Formation Exécution et Maîtrise du soudage laser et maintenance du matériel - FSL5J

• Module 1 – Introduction au soudage laser industriel & Fondamentaux
  • Accueil, bases physiques du rayonnement laser et principes physiques du soudage.
  • Analyse comparative approfondie avec les procédés de soudure traditionnels (TIG, MIG/MAG).
  • Phénomènes optiques cruciaux : notions de réflexion, diffusion et d'absorption des métaux.

  Module 2 – Sécurité Laser Réglementaire (Personnel exposé - Art. R4452-21)
  • Évaluation des risques physiques (lasers de classes 3B et 4) et types de réflexions (spéculaire/diffuse).
  • Implantation des Équipements de Protection Individuelle et Collective (EPI / EPC).
  • Risques annexes : réglementation, captation et gestion des fumées et vapeurs d'ablation.
  • Exercices pratiques : tests sur matériaux de protection et mise en sécurité d'un poste de travail.

  Module 3 – Interaction laser / matière & Métallurgie opérationnelle
  • Dynamique de formation du bain de fusion et analyse des zones de soudage (ZAT : Zone Affectée Thermiquement, zone fondue, métal de base).
  • Influence des chocs thermiques et de la conductivité. Comportement des matériaux cibles : Acier, Inox et Aluminium.

  Module 4 – Pilotage et Paramètres de soudage avancés
  • Réglages millimétrés : puissance d'émission et pénétration du cordon, vitesse d'avance.
  • Fréquences d'oscillation (amplitude / géométrie du balayage Wobble) et gestion de la focalisation.
  • Analyse des interactions directes des paramètres sur la qualité géométrique du cordon de soudure.

  Module 5 – Préparation des assemblages & Chaudronnerie de précision
  • Protocoles de nettoyage des surfaces et techniques de bridage.
  • Ajustement chirurgical des pièces et gestion des jeux (tolérances d'accostage).
  • Impact de la préparation en amont sur la résistance mécanique et la qualité finale.

  Module 6 – Mise en pratique intensive en atelier (50% du temps sur machines)
  • Réalisation de cordons sur différents métaux et configurations de joints complexes.
  • Réglages en conditions industrielles réelles, optimisation des vitesses et pénétraiton.
  • Réalisation complète d'une pièce industrielle intégrant l'ensemble des compétences du parcours.

  Module 7 – Contrôle Qualité & Analyse des défauts métallurgiques
  • Lecture visuelle des cordons et identification des défauts : porosités, manque de fusion, effondrement, déformations, projections et oxydation sous gaz de protection.
  • Analyse technique des causes racines et méthodologie d'ajustement des paramètres pour correction.

  Module 8 – Maintenance technique et exploitation du matériel de tir
  • Entretien courant, protocoles stricts de nettoyage et remplacement des verres de protection des optiques.
  • Vérification des circuits de refroidissement, diagnostic des pannes machines et prévention des défauts.

Public visé
• Professionnels de l'industrie (services de maintenance, lignes de production, métallurgie, chaudronnerie).
• Techniciens, artisans et opérateurs souhaitant intégrer les systèmes laser portatifs ou fixes.
• Entreprises industrielles en phase d'équipement ou de modernisation de leurs outils de soudage.
• Porteurs de projet et futurs laséristes indépendants (créateurs d'entreprise) souhaitant lancer une activité réglementée et certifiée de soudage laser.

Prérequis obligatoires
• Aucun prérequis de diplôme. Capacité à évoluer dans un environnement technique nécessitant le respect rigoureux des consignes de sécurité.

Méthodes mobilisées et infrastructure technique
• Pédagogie active : Alternance rigoureuse entre apports théoriques structurés (exposés, présentations multimédias) en salle et travaux pratiques progressifs en atelier sur machines de soudage laser.
• Exercice de synthèse : Réalisation concrète en fin de formation d'un objet complet intégrant l'ensemble des compétences acquises (préparation, réglages fins, soudage, contrôle qualité).
• Conditions d'encadrement : Groupes restreints (3 à 6 participants maximum) favorisant un accompagnement individualisé de haute qualité et un temps de tir optimal sur machine.
• Formateurs certifiés : Encadrement assuré par des formateurs certifiés en sécurité laser (Niveau 3) et par un formateur expert qualifié en soudage industriel disposant d'une solide expérience terrain.
• Logistique et suivi : Remise d'un livret pédagogique complet à chaque participant. Suivi de l'assiduité par feuille d'émargement signée par demi-journée. Journées de formation de 9h00 à 17h00 avec pauses et déjeuners pris en charge sur place.

• Contrôle continu : Quiz intermédiaires de validation organisés en fin de journée.
• Épreuves pratiques : Mises en situation réelle en atelier technique sur poste de soudage.
• Examen final : Évaluation finale des acquis théoriques par questionnaire à choix multiples (QCM).
• Seuil de réussite minimal : La validation du parcours est soumise à un score plancher fixé à 75 % de bonnes réponses à l'examen final.
• Titre délivré : Une attestation de fin de formation officielle (intégrant le volet opérateur soudage et sécurité laser personnel exposé) est remise aux lauréats. Cette formation de développement des compétences ne conduit pas à une certification enregistrée au RNCP ou au Répertoire Spécifique (RS).

Modalités et délais d'accès
• Processus d'inscription : Inscription définitive après analyse du besoin, validation de l'adéquation du parcours par rapport à votre projet, et signature du devis et de la convention de formation.
• Délais d'accès : Compter un délai moyen de 15 à 45 jours selon les sessions et les modalités de prise en charge administrative.
• Financements professionnels : Parcours éligible aux financements de la formation professionnelle (aides aux créateurs d'entreprise, plans de développement des compétences via votre OPCO).

• Nos formations sont entièrement accessibles aux personnes en situation de handicap.

Pour toute demande d'aménagement pédagogique, matériel ou organisationnel spécifique, veuillez contacter notre interlocutrice dédiée : Nelly COSIO (Responsable formation — formation@cosphi.fr — 06 98 44 29 45).

Lieux de réalisation et déploiement
• Sessions Occitanie (Toulouse) : COSPHI LASER — 10 Ter route d'Escalquens, 31320 Castanet-Tolosan (Haute-Garonne).
• Environnement technique national : Nos infrastructures pédagogiques historiques près de Toulouse sont implantées au cœur d'un bassin industriel accessible. Pour accompagner les entreprises et porteurs de projet partout en France, des sessions équivalentes en environnement technique adapté peuvent être coordonnées ou déployées directement en format intra-entreprise dans vos ateliers à Paris, Lyon et autres grandes métropoles industrielles.