Opérateur Laser en Décapage & Dépollution des surfaces – Maintenance des moyens et Sécurité laser « Personnel exposé » – FDLP3

• Module 1 – Introduction au laser industriel & Interaction matière
  • Accueil des stagiaires et présentation des objectifs de la formation.
  • Bases physiques fondamentaux de la technologie laser fibre industrielle.
  • Domaines d'applications industrielles et comportements des matériaux.
  • Notions de réflexion, diffusion, absorption et rayonnement résiduel.

  Module 2 – Habilitation Sécurité Laser (Personnel exposé)
  • Analyse des risques physiques liés aux systèmes laser de classes 3B et 4.
  • Phénomènes et types de réflexions (spéculaire et diffuse).
  • Choix et utilisation des Équipements de Protection Individuelle et Collective (EPI / EPC).
  • Réglementation, captation et filtration des fumées et vapeurs toxiques d'ablation.
  • Tests pratiques sur matériaux de protection et mise en sécurité d'un poste de travail.

  Module 3 – Interaction laser / matière & Phénomène d'ablation
  • Compréhension approfondie du principe d'ablation laser.
  • Différences techniques entre les types de lasers : continu, pulsé, profils Gaussien et TopHat.
  • Étude du comportement des différents matériaux face au faisceau laser.

  Module 4 – Paramétrage et procédés avancés de décapage
  • Réglages machine millimétrés : puissance, fréquence, focale, durée de pulse (impulsion).
  • Analyse de l'influence de chaque paramètre sur la qualité du résultat final.
  • Maîtrise des différents procédés de décapage : sec, humide, avec incidence ou défocalisé.

  Module 5 – Pratique intensive et mise en situation réelle
  • Tests complets sur différents supports : bois, métaux (rouille, calamine), pièces industrielles et graffitis.
  • Optimisation des réglages machine en conditions industrielles réelles pour maximiser la cadence.
  • Travail sur-mesure sur les pièces spécifiques apportées par les stagiaires (si applicable).

  Module 6 – Maintenance préventive et exploitation des équipements
  • Mise en place et suivi du plan de maintenance de deuxième niveau.
  • Procédure de vérification, d'entretien et de nettoyage des optiques de tir.
  • Remplacement sécurisé des lentilles et verres de protection de la tête laser.
  • Diagnostic rapide des pannes, des défauts d'exploitation courants et résolutions.

• Public visé
  • Professionnels et salariés du secteur industriel (services de maintenance, lignes de production, ateliers de rénovation).
  • Techniciens, chaudronniers, soudeurs et opérateurs souhaitant intégrer les systèmes laser dans leurs procédés.
  • Entreprises industrielles en phase d'acquisition d'équipements laser ou de modernisation de leurs outils de travail.
  • Artisans, porteurs de projet ou personnes en reconversion professionnelle dans les métiers de l'industrie technique.

  Prérequis obligatoires
  • Aucun prérequis technique ou diplôme initial n'est exigé pour intégrer ce parcours.
  • Aptitudes requises : Capacité à évoluer dans un environnement industriel et à respecter de manière stricte et rigoureuse les consignes de sécurité physique.

Format et rythme de la formation
• Durée globale : Formation intensive organisée sur 3 journées consécutives (21 heures au total).
• Horaires types : De 9 h 00 à 17 h 00 (les horaires définitifs sont confirmés sur votre convocation officielle).
• Organisation : Alternance fluide entre apports théoriques structurés en salle et travaux pratiques intensifs en atelier.

Moyens et méthodes pédagogiques
• Apports théoriques ciblés : Présentations multimédias, exposés techniques et analyses de cas concrets.
• Études de cas industriels : Analyse de situations réelles rencontrées en atelier de production ou de maintenance.
• Pratique intensive sur machines réelles : Travaux pratiques approfondis sur équipements de décapage laser fibre (technologies pulsées et/ou continues de haute puissance, de 300 W à 3000 W).
• Ateliers sur-mesure : Mises en situation sur différents types de matériaux (substrats pollués, rouille, bois) avec la possibilité pour les stagiaires de travailler directement sur leurs propres pièces industrielles test.

Dispositif de suivi et encadrement
• Groupes restreints : Sessions limitées de 3 à 6 participants maximum afin de garantir un accompagnement individualisé de haute qualité.
• Formateurs experts : Encadrement assuré par des formateurs professionnels certifiés en Sécurité Laser de Niveau 3 (Personne Compétente en Sécurité Laser).
• Documentation fournie : Remise à chaque participant d'un livret de formation pédagogique complet faisant office de support de référence post-formation.
• Émargement officiel : Suivi de l'assiduité validé par la signature d'une feuille d'émargement nominative par demi-journée.
• Conditions d'accueil : Pauses techniques et déjeuners directement pris en charge et inclus sur le lieu de formation.

Protocoles et modalités d'évaluation
• Diagnostic initial : Évaluation des connaissances en amont dès le début de la session de formation.
• Contrôles continus : Quiz intermédiaires de validation des acquis organisés à la fin de chaque journée de formation.
• Évaluations pratiques : Mises en situation technique réelles et intensives sur atelier machine pour valider la précision des gestes métiers.
• Examen théorique de fin de parcours : Validation finale des compétences par le biais d'un questionnaire à choix multiples (QCM).
• Seuil de réussite minimal : La validation globale des acquis est soumise à un score plancher fixé à 75 % de bonnes réponses.

Suivi rigoureux de l'exécution
• Le contrôle et le suivi de l'exécution de la formation sont validés au moyen de feuilles d'émargement officielles signées par demi-journée par le stagiaire et le formateur, complétés par l'historique des évaluations pédagogiques de la session.

Validation officielle du parcours
• Livrable certifié : Une attestation de fin de formation nominative est officiellement délivrée au bénéficiaire sur la base des résultats obtenus aux examens.
• Mentions réglementaires : Cette formation technique est une action de développement des compétences ; elle ne conduit pas à une certification enregistrée au RNCP ou au Répertoire Spécifique (RS).

Modalités d'accès et inscription
• Analyse préalable : Avant toute entrée en formation, une analyse approfondie des besoins est réalisée pour garantir la parfaite adéquation du programme avec les objectifs opérationnels du participant ou de l'entreprise.
• Validation du dossier : L'inscription est officiellement validée à réception des documents contractuels signés (devis professionnel et convention de formation), et après accord de l'organisme financier si nécessaire.

Délais d'accès aux sessions
• Formations Inter-entreprises : Les sessions collectives sont organisées selon le calendrier prévisionnel publié par l'organisme Formation Laser Industrie.
• Formations Intra-entreprise : Pour les interventions directement au sein de vos ateliers, la date est fixée d'un commun accord selon les disponibilités de vos équipes, de nos formateurs et du parc matériel.
• Délai moyen : Selon les formalités administratives et le contexte de financement, le délai d'organisation varie généralement de quelques jours à plusieurs semaines.

Dispositifs de financement professionnels
• Prise en charge OPCO : En tant qu'organisme de formation professionnelle, nos parcours sont éligibles à un financement total ou partiel par votre OPCO (Opérateur de Compétences : 2i, Atlas, etc.) ou tout autre dispositif d'aide à la formation.
• Démarches administratives : Le montage et le dépôt de la demande de prise en charge financière restent à l'initiative exclusive de l'entreprise cliente.

Accessibilité aux personnes en situation de handicap
• Aménagements sur-mesure : Formation Laser Industrie étudie avec soin les besoins d'adaptation spécifiques des personnes en situation de handicap. Notre objectif est de déterminer les conditions d'accès optimales et de mettre en œuvre les aménagements pédagogiques, matériels ou organisationnels nécessaires.
• Analyse amont : L'identification de vos besoins spécifiques est réalisée en amont de la session, lors de la phase initiale d'analyse de la demande.
• Contact dédié : Pour toute question ou demande d'adaptation, vous pouvez contacter directement notre interlocutrice privilégiée :
  Nelly COSIO — Référente handicap
  formation@cosphi.fr — 06 98 44 29 45

Lieu de réalisation de la formation
• Ateliers COSPHI LASER : 10 Ter route d'Escalquens, 31320 Castanet-Tolosan (Haute-Garonne, région Occitanie).
• Accessibilité géographique : Nos locaux techniques sont idéalement situés au cœur des bassins industriels du sud de Toulouse, facilement accessibles pour vos collaborateurs.